Traditsiooniline külmkuivatusmasin toetub käsitsi korduvale parameetrite reguleerimisele, samas kui tänapäevane toidu{0}}külmutuskuivati ja tööstuslik lüofilisaator kasutavad integreeritud intelligentset PLC-juhtimissüsteemi, et realiseerida toidutoorainete täisautomaatseid külmkuivatus- ja lüofiliseerimistsükleid.
Pink-ülakülmkuivati, mis on varustatud toiduainete uurimis- ja arendustegevuse PLC-ga, salvestab sadu eelseadistatud lüofiliseerimisprogramme marjade, juurviljade, kalafileede, ürdiviilude ja vürtside segamiseks, toetades ühe-klõpsuga käivitamist ilma korduva käsitsi parameetrite seadistamiseta.
Suur tööstuslik PLC-süsteemiga külmkuivati reguleerib automaatselt vaakumi taset ja temperatuuri reaalajas vastavalt tooraine veesisalduse muutustele, vähendades sagedast käsitsi jälgimist ja tagades ühtlase kuivatusefekti iga toidupartii jaoks.
Vaakumkülmkuivati PLC-südamik toetab kaug{0}}andmete reaalajas vaatamist, ebatavalise müra ja temperatuuri kõrvalekalde automaatset häiret ning täielikku töölogi salvestamist, mis on mugav toiduainetetehase tootmisandmete haldamiseks.
Võrreldes vanade mehaaniliste juhtpaneelidega, vähendab PLC intelligentne külmkuivati käsitsi töö veamäära üle 80%, vähendades oluliselt toorme jäätmeid, mis on põhjustatud valest lüofiliseerimistemperatuurist ja vaakumisättest.
Olenemata sellest, kas tegemist on väikese-partiiga toiduainete segude katsetamisega lauas-ülaosas külmkuivatis või tonnide-tasemel toiduainete masstootmises tööstuslikul lüofilisaatoril, on PLC intelligentsest juhtimisest saanud suure-tõhusate toiduainete külmutus-kuivatusseadmete standardkonfiguratsioon.
